膠原蛋白和膠原蛋白肽是目前國內外流程的養生保健品。小分子膠原蛋白肽是皮膚的主要成分，皮膚中膠原蛋白肽占72%，真皮中80%是膠原蛋白肽，膠原蛋白肽在皮膚中構成了一張細密的彈力網(wǎng)，能鎖住水分，如支架般支撐著(zhù)皮膚。膠原蛋白肽抑制MMP的活性，同時(shí)補充流失的膠原蛋白肽，是美容的關(guān)鍵。因此，小分子膠原蛋白被稱(chēng)為“骨中之骨，膚中之膚”，可以說(shuō)是真皮層強有力的后盾，其對皮膚的作用不言而喻。
膠原蛋白是大分子蛋白質(zhì)，其發(fā)子量在30萬(wàn)以上，并不能被人體直接吸收。食入含膠原蛋白的食物需要經(jīng)過(guò)消化道蛋白酶分解成單純的小分子氨基酸，才能被腸道吸收利用，再經(jīng)過(guò)機體復雜的生物化學(xué)反應，合成人體需要的膠原蛋白，供給各組織器官的需要。而由二個(gè)或二個(gè)以上氨基酸組成的蛋白肽符合人體吸收的要求，食用蛋白肽的吸收利用率可達到100%。一般我們區分膠原蛋白是不是小分子，主要看分子量的單位，分子量的單位數量越大，說(shuō)明分子越大。分子量單位數量越小，說(shuō)明分子越小，越容易被人體所吸收。
目前市面上膠原蛋白片劑為5000道爾頓，膠原蛋白粉為3000道爾頓，膠原蛋白肽一引般為1000道爾頓。目前分子量最小的是500道爾頓，是其它膠原蛋白被人體吸收率的3-5倍。吸收率越好，效果就越明顯。
我公司針對膠原蛋白肽廠(chǎng)家的生產(chǎn)的要求，進(jìn)行設計開(kāi)發(fā)制造了膠原蛋白生產(chǎn)線(xiàn)，膠原蛋白肽生產(chǎn)線(xiàn)、膠原蛋白小肽生產(chǎn)線(xiàn)、小分子膠原蛋白肽生產(chǎn)線(xiàn)等，所有的生產(chǎn)線(xiàn)設備配合工藝及原料特點(diǎn)進(jìn)行獨特設計，保證達到工藝要求。膠原蛋白肽生產(chǎn)線(xiàn)設備常見(jiàn)的有：提取設備、濃縮設備、干燥設備、調配設備、蒸煮打漿設備等。一般膠原蛋白肽生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵工藝控制過(guò)程包括：1、前處理：根據原料來(lái)源，產(chǎn)地，原料的種類(lèi)，原料的儲運等不同，前處理設備各有不同，通常的操作流程為：凍庫原料計量出庫，原料挑選輸送，預碎，動(dòng)態(tài)清洗輸送，精碎，計量調配進(jìn)入原料混合輸送槽或儲存罐。前處理設備的處理效果影響后續的酶解蒸煮打漿等。前處理設備采用不銹鋼材料焊接制作，根據操作特點(diǎn)進(jìn)行設計制造，符合衛生級要求。
蒸煮提取工藝：蒸煮提取為膠原蛋白肽生產(chǎn)的關(guān)鍵工序階段，經(jīng)過(guò)前處理的原料輸送進(jìn)入蒸煮罐后，進(jìn)行滅菌，提取，加熱去脂，固液分離，骨渣分離，后經(jīng)過(guò)泵送入分離罐，進(jìn)行低溫水沉，脫脂暫存，脫水。我公司在這一工序進(jìn)行獨特設計開(kāi)發(fā)，保證產(chǎn)品去油脂，去味徹底，保證純度。
恒溫酶解反應階段：蒸煮液和骨渣等雜質(zhì)及顆粒分離后進(jìn)入無(wú)菌全自動(dòng)恒溫酶解系統，進(jìn)行酶解，滅酶、調配，脫色，固液分離等工藝。
精制干燥：酶解過(guò)濾后的液體進(jìn)行膜分離分級，根據不同的分子量選擇不同的膜過(guò)濾系統。經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的小分子膠原蛋白肽液體，經(jīng)過(guò)暫存，無(wú)菌管道進(jìn)入蒸發(fā)濃縮設備，進(jìn)行初步濃縮后，通過(guò)輸送系統進(jìn)入干燥塔進(jìn)行干燥。干燥設備的選型根據膠原蛋白肽的性質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行選型配置。配備蛋白粉轉移車(chē)，進(jìn)入無(wú)菌包裝間進(jìn)行包裝，檢驗，倉儲。
膠原蛋白肽生產(chǎn)線(xiàn)其它配套設備包括水處理設備，在線(xiàn)清洗系統、加熱系統、排污系統、冷卻系統，熱回收系統等。
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